6 6.磨機(jī)功率 N=KD2.5 kW K-常數(shù),(表 4-10) D-磨盤直徑,m 7.磨損 第八節(jié) 立磨的控制與操作 一、立磨的工藝參數(shù) 表 立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值 序號(hào) 參數(shù)性質(zhì) 項(xiàng)目 5000t/d 備注 1 調(diào)節(jié) 喂料量 400t/h 控制料層厚度 2 控制 入磨風(fēng)溫 210℃ 3 控制 出磨風(fēng)溫
6.2.3.1.3立磨啟動(dòng)完成后,合理的控制出磨風(fēng)量、風(fēng)溫、壓差、料層厚度,此時(shí)參數(shù)控制范圍如下: 出磨風(fēng)量;循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門開度85﹪; 出磨風(fēng)溫80~90℃; 選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)980~1030 r/min,半小時(shí)后取樣做細(xì)度,再調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,生料細(xì)度控制在0.08mm篩余
生料立磨出 風(fēng)管積灰問題的解決方案 陳建南,郭乃峰 摘要 圖/表 參考文獻(xiàn) 相關(guān)文章 (15) | 加入我的書架 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相關(guān)文章 陳建南 郭乃峰 關(guān)鍵詞 : 生料立磨, ...
設(shè)定立磨漏風(fēng)率為出磨風(fēng)量的5%;忽略環(huán)境空氣中帶入的水汽量,根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)設(shè)定循環(huán)風(fēng)使用 量為35%;并忽略循環(huán)風(fēng)管及系統(tǒng)其它風(fēng)管的散熱。原始數(shù)據(jù)見表1。 對(duì)于表1中的眾多比熱值的確定需要經(jīng)過查表和計(jì)算,我們以入磨熱風(fēng)平均比熱 ...
LM56.2+2S立磨的操作與維護(hù) 從節(jié)能的角度出發(fā),把易磨性不同的物料單獨(dú)粉磨,然后進(jìn)行混合而配制水泥,已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源,變廢為寶、改善環(huán)境,山西長(zhǎng)治鋼鐵(集團(tuán))瑞昌水泥有限公司于2002年引進(jìn)德國(guó)Loesche ...
立磨風(fēng)量的控制 2019年2月21日-生料立磨系統(tǒng)磨內(nèi)風(fēng)量與風(fēng)速的控制-中國(guó)水泥網(wǎng)立磨實(shí)際上是一種風(fēng)掃磨,主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。在實(shí)際操作中必須要控制好風(fēng)量和風(fēng)速這兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。
成品質(zhì)量決定著 立磨機(jī) 能帶給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益!俗話說"一分價(jià)錢一分貨",優(yōu)質(zhì)的礦渣無論是在售賣價(jià)格上或是作為水泥混能凝土摻合料上,都是非??捎^的,因此用戶在選購(gòu)立磨機(jī)后,對(duì)于如何提高磨機(jī)出粉質(zhì)量的方法頗為關(guān)注! 磨機(jī)風(fēng)量是影響產(chǎn)量重要因素之一,因此合理控制風(fēng)速,可以有效 ...
影晌立磨操作與運(yùn)行的因素有以下四點(diǎn): 1、磨機(jī)壓差 磨機(jī)壓差是反映磨機(jī)內(nèi)部物料循環(huán)負(fù)載情況的重要參數(shù)之一。磨機(jī)壓差主要由兩部分組成,一是立磨風(fēng)環(huán)處局部通風(fēng)阻力;另一部分是選粉機(jī)選粉時(shí)產(chǎn)生的阻力,這兩個(gè)阻力之和構(gòu)成了磨機(jī)壓差。
立磨的安裝是保證磨機(jī)正常運(yùn)行. MLS型立磨規(guī)格大小- 礦山機(jī)械知識(shí)MLS型立磨規(guī)格大小 型立磨規(guī)格大小,原材料工業(yè)品消費(fèi)品商品服務(wù)求職招聘詳細(xì). 包括磨機(jī)運(yùn)行時(shí)出力系數(shù)與物料相匹配的研磨力風(fēng)量和風(fēng)速的控制風(fēng)溫的控制壓差的控.
通常狀況下,出磨風(fēng)量是穩(wěn)定的,該處的風(fēng)速也變化不大。 因此控制分離器轉(zhuǎn)速是控制產(chǎn)品細(xì)度的主要手段。 立磨產(chǎn)品粒度是較均齊的,應(yīng)控制合理的范圍,一般0.08mm篩篩余控制在10%左右可滿足回轉(zhuǎn)窯對(duì)生料、煤粉細(xì)度的要求,過細(xì)不僅降低了產(chǎn)量,浪費(fèi)了能源,而且提高了磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷 ...
立磨風(fēng)量 大小可通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)擋板開度等調(diào)節(jié)。中控室一般根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、壓差、喂料量、進(jìn)、出口負(fù)壓、溫度等變化趨勢(shì)來了解磨機(jī)運(yùn)行情況,并 …
設(shè)定立磨漏風(fēng)率為出磨風(fēng)量的5%;忽略環(huán)境空氣中帶入的水汽量,根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)設(shè)定循環(huán)風(fēng)使用 量為35%;并忽略循環(huán)風(fēng)管及系統(tǒng)其它風(fēng)管的散熱。原始數(shù)據(jù)見表1。 對(duì)于表1中的眾多比熱值的確定需要經(jīng)過查表和計(jì)算,我們以入磨熱風(fēng)平均比熱 ...
磨內(nèi)風(fēng)量可在 70~105%范圍內(nèi)調(diào)整,但窯磨串聯(lián)系統(tǒng)應(yīng)不影響窯系統(tǒng)的操作。 b.出磨溫度 出磨氣溫是可以變化的,主要看出磨產(chǎn)品的水分能否保證≤0.5%。出磨溫度由入口溫度和噴水量來調(diào)節(jié)控制。
ZJTL-S礦渣立磨機(jī)是我公司依據(jù)多年的立磨機(jī)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)?;郀t礦渣特殊產(chǎn)品,經(jīng)過多單位合作專業(yè)團(tuán)隊(duì)潛心研究,進(jìn)行了立磨機(jī)熱力系統(tǒng)計(jì)算,設(shè)備選型計(jì)算,主參數(shù)計(jì)算,選粉機(jī)計(jì)算研究等而研發(fā)設(shè)計(jì)的超細(xì)粉磨設(shè)備,它集粉磨,烘干,分級(jí)于一體,具有粉磨效率高,烘干能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
為了 Rang 客戶對(duì)水泥立磨有深入的了解,挑選到稱心 Ru 意的水泥立磨,我們來詳細(xì)解讀下水 Ni 立磨的工作原理。 水泥立磨工作原 Li : 水泥立磨主要用于水泥等原料的 Fen 磨,其工作原理是:原料通過二道鎖風(fēng)閥、 Xia 料管落到磨盤中央,橫豎旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助 Li 心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平。
對(duì)于一臺(tái)磨粉機(jī)來說,影響不同型號(hào)設(shè)備生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素是結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)。 trm立磨的主要參數(shù)包括物料性質(zhì)、磨盤直徑、磨盤轉(zhuǎn)速、磨輥直徑、磨輥數(shù)量、設(shè)計(jì)產(chǎn)量、喂料粒度、產(chǎn)品細(xì)度、入磨水分、出磨水分、入磨風(fēng)量、入磨風(fēng)溫、出磨風(fēng)量、出磨風(fēng)溫、料層厚度以及單棍輥壓。
立磨在生產(chǎn)控制中要求控制吐渣量,必須通過加大拉風(fēng)量,提高磨機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)速,將磨盤旋轉(zhuǎn)甩出的物料(主要是塊狀料)帶回磨盤內(nèi)繼續(xù)粉磨,來減少吐渣量,這也會(huì)造成立磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)單耗上升。
選粉機(jī)轉(zhuǎn)速參考值: 粉磨熟料:105~120r/min 粉磨礦渣:130~145r/min (4)風(fēng)量的影響 磨機(jī)風(fēng)量是影響產(chǎn)量的因素,風(fēng)量的不足會(huì)帶來揚(yáng)塵能力的不足,而風(fēng)量過大又會(huì)增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷 及收塵器的負(fù)荷,還會(huì)影響出磨成品的質(zhì)量。
但風(fēng)量是由風(fēng)速?zèng)Q定,而風(fēng)量則和喂料量相聯(lián)系,如喂料量大,風(fēng)量應(yīng)大;反之則減小。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量受系統(tǒng)阻力的影響,可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門來調(diào)整。生料立磨的壓降、進(jìn)磨負(fù)壓、出磨負(fù)壓均能反映風(fēng)量 …
立磨常見問題及處理 立磨操作相對(duì)來說工藝原理簡(jiǎn)單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個(gè)系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電 機(jī)電流大,差壓升高。
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來,隨著立磨設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的提高,粉磨工藝的革新,立磨作為水泥終粉磨設(shè)備,在國(guó)外已得到成功的應(yīng)用。用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、60、100、120、150萬噸及其它行業(yè)使用,以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。
通常狀況下,出磨風(fēng)量是穩(wěn)定的,該處的風(fēng)速也 變化不大。 因此控制分離器轉(zhuǎn)速是控制產(chǎn)品細(xì)度的主 要手段。要使立磨產(chǎn)品粒度是均勻的,應(yīng)控制合理 的范圍.一般0.08 mm篩余控制在16%~20%左右即 可滿足回轉(zhuǎn)窯對(duì)生料細(xì)度的要求.粒度過細(xì)不 ...
立磨 一般都是露天的,環(huán)境對(duì)其影響非常大,當(dāng)下大雨暴雨,使磨機(jī)本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機(jī)跳停,必須進(jìn)行迅速調(diào)整:升溫、拉風(fēng)、減料調(diào)整至正常。出磨溫度同時(shí)受入磨物料多少、成分的變化而變化 ...
3. 合適的風(fēng)量和風(fēng)溫:立磨采用負(fù)壓操作,成品料的烘干,輸送需要大量的風(fēng)量和風(fēng)溫,,成品的細(xì)度水分控制及產(chǎn)品較大部分靠入磨風(fēng)溫和風(fēng)量調(diào)整,出磨風(fēng)溫控制在90℃—100℃之間較好,磨機(jī)進(jìn)出口壓差控制在3500Pa以內(nèi)為宜。 造成煤立磨震動(dòng)的